pvc型材表面收缩痕的分析与建议

pvc型材表面收缩痕的分析与建议

膨胀痕与螺筒温度：同一套模具，在不一样的工艺条件下，型材断面t型构造外表膨胀痕的水平分明不一样，在消费中曾屡次发现进步熔体温度会降低膨胀痕水平。例如推拉窗的风盖，其卡脚根部地位易发作膨胀痕，尤其在螺筒温度低，熔体温度低时（190℃），其膨胀痕很分明。当进步螺筒温度，熔体温度到达198℃，pvc型材生产工艺，则其膨胀痕很不分明。在75扇型材毛条槽构造表面面呀也发现此景象。这阐明熔体温度低时，pvc树脂粒子塑化毁坏成区域粒子构造的数量少，熔体中空隙容积大，熔体不够密实，热收缩率大，因此冷却膨胀率大；如进步熔体温度，pvc树脂粒子塑化毁坏成区域粒子构造的数量多，熔体中空隙容积小，熔体密实，pvc型材原料配比，热收缩率小，因此冷却膨胀率小。因而这种t型外表膨胀水平与熔体温度上下有关，其实质是树脂粒子塑化成区域粒子水平的表现，反过去，也验证了pvc颗粒的微观形状是聚集构造，二次构造粒子，区域粒子构成的。

炎热夏季，pvc配方如何应对？

夏天马上要到来了，有些地域气温高到40℃左右，相对于冬季-10℃左右，温差实在不小，在较高的温度下，pvc分子及小分子运动加剧，pvc型材常见问题，韧性、柔软性提高很多，甚至出现有些制品过软无法使用或者使用效果差的情况，鉴于此，pvc制品的配方需要做出一定的调整。、

pvc硬质品，例如管材，经常会遇到冬天太脆夏天太软的问题，这都是冬夏使用固定不变的配方所造成的，再就是与我们目前多数厂家使用大量填料有关。夏天，我们应该在不影响韧性强度的前提下，适当降低内润滑、增韧改性剂的用量，循环冷却水应该开启冷却塔，尽量降低冷却水温，以使制品均匀冷却，降低内应力，增加制品硬度及性能，pvc配方料的混料，宜冷混后放置12-24小时使用。如果是发泡制品，使用了大量的回收废料，物料本身塑化较快，pvc型材，宜采用塑化稍慢，熔体强度稍大的发泡调节剂，前区温度宜低不宜高，以保证合适的塑化度及发泡质量。

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